Проведена систематизация, сформулированы правила анализа параметров вибрации при проведении исследований механических колебаний в лабораторных и промышленных условиях.

Проанализировано влияние вида шлифования на шероховатость обработанной поверхности при прочих одинаковых условиях обработки. Установлено, что с позиции формирования идентичных параметров шероховатости внутреннее врезное шлифование позволяет вести обработку с большей производительностью по сравнению с круглым наружным и плоским врезным шлифованием.

Предложена методика расчета силы поджима комбинированного образца сталь - твердый сплав к режущей поверхности круга при шлифовании кругами различных зернистостей.

Рассмотрен вопрос влияния распределения зубьев осевого инструмента на величину огранки обработанных отверстий при несовпадении направления вращения инструмента и колебательного движения центра. На основании проведённых исследований определены оптимальные значения отклонения углового шага многозубых осевых инструментов.

Досліджено вплив похибки установки шліфувального круга на стандартні фланці без додаткового регулювання положення робочої поверхні круга в радіальному напрямку на виникнення непродуктивних витрат алмазів та збільшення неврівноваженої сили. Запропонований пристрій у разі регулювання положення робочої поверхні круга в радіальному напрямку забезпечує зменшення неврівноваженої сили, що виникає за закріплення круга на шпинделі верстата в 4 - 5,5 рази.

Впервые в практике динамических расчетов осевого инструмента на основании методов строительной механики разработана динамическая математическая модель осевого инструмента, как системы с бесконечным числом степеней свободы. Адекватность модели подтверждена конечно-элементным моделированием собственных колебаний двухступенчатой развертки. Разработанная модель является основой для перспективных исследований особенностей вынужденных колебаний осевого инструмента.

Виконано аналіз закономірностей формування теплових потоків і температур в зоні обробки залежно від параметрів процесу алмазного вигладжування. Встановлено характер та ступінь впливу швидкості, робочого зусилля, радіуса індентора на максимальну та середню на поверхні деталі температуру під час вигладжування.

Виконано дослідження зернового складу залізоабразивних порошків для магнітно-абразивної обробки, що дозволяють визначити вміст крупної, основної та мілкої фракцій в порошках різної зернистості, які необхідні для розрахунків середніх зважених розмірів часток.

Розроблено спеціальну методику та обладнання для визначення низькочастотних динамічних процесів, що мають місце за роботи токарного верстата. Згідно з методикою проведено експериментальне визначення низькочастотних коливальних процесів за токарної обробки. Здійснено обробку і аналіз одержаного масиву експериментальних даних та визначено особливості низькочастотних коливальних процесів за токарної обробки деталей.

Рассмотрено моделирование процесса механической обработки резанием поверхности с погрешностями формы и размеров от предыдущих операций. Разработана математическая модель ортогонального резания в условиях, соответствующих обработке отверстий осевым инструментом. Исследованы особенности возникновения и развития динамической составляющей тангенциальной силы резания при резании "по следу".

Предложена конструкция токарного резца с быстросменной рабочей частью. Проанализирована возможность использования геометрического и численного моделирования для определения характеристик режущего инструмента на этапе проектирования без проведения трудоемких экспериментальных исследований.

Выполнен анализ уравнения автоколебаний Соколовского А. П. при резании металла. Получены выводы о частоте колебаний при резании и зависимости амплитуды автоколебаний от скорости резания. Установлено, что в первом приближении нелинейная восстанавливающая сила не влияет на амплитуду.

Представлены результаты экспериментальных исследований магнитно-абразивной обработки внутренних отверстий деталей из твердого сплава. Исследования позволили определить наличие рациональных значений зазора между инструментом и заготовкой, скоростей инструмента и заготовки при магнитно-абразивной обработке. Результаты можно применять при финишной обработке волок.

Індекс рубрикатора НБУВ: К722.536.013

Рубрики:

Механічна обробка металорізальних інструментів

Шифр НБУВ: Ж69802 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены этапы статических и динамических расчетов и исследований механической части электрических машин (ЭМ) и современные проблемы снижения виброшумоактивности ЭМ с позиции системного анализа и теории симметрии.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л420.634

Рубрики:

Свердління

Шифр НБУВ: Ж69802 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследованы закономерности образования формы обрабатываемой поверхности оптической детали относительно предложенной модели, в которой предусмотрено только принудительное вращение детали. На основании физико-статистической модели образования и удаления частиц шлама получены зависимости съема обрабатываемого материала, характеризующие эволюцию формы шлифованной поверхности и величину отклонения от плоскостности.

Представлен анализ распределения тепла между стружкой, зерном и обрабатываемой поверхностью при резании единичным абразивным зерном на основании аналитических решений задачи теплопроводности.

Рассмотрен комплекс методик назначения режимов шлифования, обеспечивающих стабильные показатели качества обработки. Установлено, что обобщенными режимными параметрами процесса шлифования являются соотношение скоростей круга и детали, а также сила поджима заготовки к поверхности круга.

Предложен способ повышения производительности обработки крупногабаритных деталей за счет совершенствования технологических систем их изготовления и оптимизации режимов резания с учетом динамического состояния станочной системы. На основании статистического исследования предприятий установлены необходимые конструктивные параметры станков, связанные с размерами обрабатываемых деталей и режимами резания. Предложено проводить оптимизацию параметров технологического процесса в режиме реального времени.